日前，臺達CNC系統(tǒng)解決方案應用于齒模雕刻機，極大縮短了加工時間并提高了加工精度，實現(xiàn)了齒模雕刻的智能化制造。

  為充分滿足齒模360度環(huán)狀雕刻對光滑度的高要求，該款CNC數(shù)控機床采用臺達NC311A-MS-A控制器，通過DMCNET輕松連接五軸，驅(qū)動器執(zhí)行高取樣的命令細插補，提供細膩平順的馬達位置控制。同時，該方案具備曲線擬合功能，將小直線段擬合成為曲線，提升了轉(zhuǎn)角速度的連續(xù)性。

  該方案搭配專業(yè)數(shù)字化3D掃描建模系統(tǒng)，為智能制造提升軟實力，在速度與精度上具有無可比擬的優(yōu)勢：數(shù)字化設(shè)計與數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，提升了牙齒CAD 圖型重建的速度與精確度;成功免除了傳統(tǒng)的牙齒修磨、印模、建模等人工雕刻步驟;便捷地在計算機上修補、修改牙齒造型，結(jié)合多軸加工機床及CAM軟件，精準復制出人工義齒。

  臺達CNC齒模雕刻機具有領(lǐng)先的技術(shù)亮點，如DMCNET全數(shù)字網(wǎng)絡(luò)通信，抗噪聲強、準確傳送高精度命令;配線簡單、穩(wěn)定性佳、擴充上也更為彈性;自動降低加工路徑彎道的速度，避免加速度驟然變化，減少機臺震動，可維持機臺長期運作的穩(wěn)定性與精度。透過預讀加工路徑進行進給率規(guī)劃，減少不必要的降速，縮短加工時間。

  臺達CNC齒模雕刻機解決方案，根據(jù)豐富的行業(yè)經(jīng)驗集成了強大的設(shè)計、制造功能，從根本上解決了加工精度與速度，出色的應用效果超出了客戶期望，擁有極為廣闊的市場推廣空間。